Conhecimento

Esfoliação de dispersão de grafeno ultrassônica

May 08, 2025 Deixe um recado

Ultrasonic Chemical 4

Introduzir:

A dispersão ultrassônica do grafeno, também conhecida como esfoliação de grafeno ultrassônico, usa o método de redução de grafite oxidada e combina -a com vibração ultrassônica para aumentar efetivamente o espaçamento entre camadas da grafite oxidada. A grafite oxidada com maior espaçamento entre camadas entre camadas não é apenas benéfico para outras moléculas, átomos etc. para inserir o intercalador para formar materiais compostos de intercalação de grafite oxidados, mas também fáceis de ser esfoliados em grafite oxidada de camada única, estabelecendo a base para a preparação posterior de grafeno de um único single.

 

Ultrasonic Chemical 6

Princípio:

O equipamento de dispersão de grafeno ultrassônico utiliza o efeito de cavitação do ultrassom para dispersar e agregar partículas. É colocar a suspensão de partículas (líquido) que precisa ser processada em um campo sonoro super forte e tratá -lo com amplitude ultrassônica apropriada. Sob efeitos adicionais, como cavitação, alta temperatura, alta pressão, microjato e forte vibração, a distância entre as moléculas continuará aumentando, levando a fragmentação molecular e a formação de estruturas de moléculas únicas. Este produto tem um efeito particularmente bom na dispersão de nanomateriais, como nanotubos de carbono, grafeno, sílica, etc.

 

Ultrasonic Chemical 1

Objetivo:

Há um grande número de materiais de grafite na natureza e grafite com uma espessura de 1 milímetro contém aproximadamente 3 milhões de camadas de grafeno. A grafite de camada única é chamada grafeno, que não existe em seu estado livre e existe na forma de folhas de grafeno em camadas. Devido às fracas forças entre camadas das folhas de grafite, a camada por esfoliação da camada pode ser alcançada através de forças externas, resultando em grafeno de camada única com uma espessura de apenas um átomo de carbono.

 

Ultrasonic Chemical 2

 

Métodos de dispersão comuns e suas desvantagens:

1. Método de descascamento micro mecânico

Use fita para retirar diretamente os flocos de grafeno de cristais maiores e repita esse processo continuamente.

O atrito entre um material e a grafite pirolítica introduzida ou defeito expandida resulta na formação de cristais como os cristais na superfície da grafite a granel, que contêm uma única camada de grafeno.

Desvantagens:O grafeno tem baixo rendimento de produção, área pequena, difícil de controlar com precisão, de baixa eficiência e não pode ser preparado em larga escala.

 

2. Método de deposição de vapor químico

O processo de introdução de uma ou mais substâncias gasosas que contêm carbono (geralmente gás orgânico de baixo carbono) em um reator de vácuo e decompondo e carbonizando o gás contendo carbono (geralmente gás orgânico de baixo carbono) a alta temperatura para cultivar um elemento de carbono na superfície do substrato.

Desvantagens:A estrutura cristalina hexagonal de favo de mel do grafeno não pode ser totalmente grafitada e sua qualidade não é tão boa quanto a do método de esfoliação microcomputador. Os requisitos de alto custo e equipamento rigoroso limitam sua preparação em larga escala do grafeno, e os catalisadores precisam ser adicionados para reduzir a pureza do grafeno.

 

3. Método de crescimento da orientação epitaxial de cristal

Um método é remover o Si, aquecendo o cristal único 6H sic, crescendo epitaxialmente grafeno na superfície do cristal sic. O grafeno está em contato com a camada Si e a condutividade deste grafeno é influenciada pelo substrato; Outro método é utilizar o componente de carbono traço em cristais únicos de metal e, por meio de recozimento de alta temperatura sob vácuo ultra-alto, o elemento de carbono dentro do metal precipita grafeno na superfície do cristal único de metal.

Desvantagens:A espessura do filme de grafeno é desigual e difícil de controlar, e o grafeno gerado é fortemente aderido ao substrato e difícil de retirar, o que afetará as características do grafeno. Simultaneamente, ele precisa crescer sob condições ultra-vácuo e de alta temperatura, que são extremamente exigentes e requerem equipamentos altos, tornando impossível obter a preparação de grafeno em larga escala e controlável.

 

4. Método de redução de óxido de grafite

O óxido de grafeno é geralmente obtido pela oxidação de grafite com ácido forte. Existem três métodos principais para a preparação do método de grafite oxidado: Brodie, o método Staudenmaier e o método Hummers. Entre eles, o método Hummers requer a adição de assistência por ultrassom para dispersão de grafeno.

Características:Método Hummers para dispersão de grafeno: o método é simples, demorado, tem uma grande capacidade de processamento, é seguro e livre de poluição e atualmente é o mais comumente usado.

 

Ultrasonic Chemical 3

Vantagens da dispersão ultrassônica de grafeno:

O sistema de dispersão de grafeno ultrassônico usa o método Hummers assistido por ultrassom para preparar grafeno oxidado, que usa líquido como um meio e adiciona vibração ultrassônica de alta frequência ao líquido. Devido ao ultrassom ser uma onda mecânica que não é absorvida por moléculas, causa movimento vibracional das moléculas durante a propagação. Sob o efeito de cavitação, que se refere a efeitos adicionais, como alta temperatura, alta pressão, microjato e forte vibração, a distância média entre as moléculas aumenta devido à vibração, levando à fragmentação molecular. Pode efetivamente aumentar o espaçamento entre camadas da grafite oxidada e, com o aumento da potência ultrassônica, o espaçamento entre camadas da grafite oxidada obtida tende a se expandir.

A pressão liberada instantaneamente pelo ultrassom quebra as forças de van der Waals entre as camadas de grafeno, tornando menos provável que o grafeno se agregue juntos. O óxido de grafeno com maior espaçamento entre camadas não é apenas benéfico para outras moléculas, átomos, etc. para inserir no intercalar para formar materiais compostos de intercalação de óxido de grafeno, mas também é fácil ser retirado em óxido de grafeno de camada única, colocando a base para a preparação adicional do grafeno de lamine único.

 

Ultrasonic Chemical 7

 

Enviar inquérito