Máquina de soldagem termoplástica ultrassônica
A soldagem termoplástica ultra-sônica refere-se à vibração de alta frequência de dezenas de milhares de vezes por segundo, quando as ondas ultra-sônicas são aplicadas à superfície de contato dos plásticos termoplásticos, atingindo uma certa amplitude de alta frequência da área de soldagem .} », a energia ultrassônica é transmitida à área de soldagem na parte superior da soldagem.}} junction of the two welds, local high temperature will be generated. Due to the poor thermal conductivity of plastics, they cannot dissipate in a timely manner and accumulate in the welding area, causing the contact surface of the two plastics to quickly melt. With a certain amount of pressure, they fuse into one. After the ultrasound stops acting, let the pressure continue for a Poucos segundos para solidificar e formar uma forte cadeia molecular, alcançando o objetivo de soldagem . A força de soldagem pode estar próxima da força da matéria -prima .
Automóvel
A soldagem termoplástica ultrassônica é amplamente utilizada na fabricação automotiva para conectar vários componentes plásticos, incluindo peças externas, como pára -choques, pára -lamas, tampas de rodas, defletores, etc; Peças internas: como painel, painel interno da porta, painel auxiliar, tampa do porta -luvas, assentos, painel da retaguarda, etc; Componentes funcionais e estruturais: como tanque de combustível, câmara de água do radiador, tampa do filtro de ar, lâminas de ventilador, algodão à prova de som, feltro à prova de som, painéis de porta, etc.
Aparelhos elétricos domésticos
The application of ultrasonic thermoplastic welding in household appliances is mainly reflected in its high efficiency, environmental friendliness, and precision welding characteristics. Specific application cases of ultrasonic welding in household appliances: fixing the brush head of an electric toothbrush: Ultrasonic welding technology can accurately fix the brush head of an electric toothbrush, ensuring a seamless connection between the brush head and the handle, and improving the durabilidade e experiência do usuário do produto; Montagem dos componentes do ar condicionado: Na montagem complexa do ar condicionado, a máquina de soldagem ultrassônica garante conexão precisa de cada componente com sua alta precisão (5 μm) e forte estabilidade; Soldagem da máquina de lavar revestimento interno: Através da tecnologia de soldagem ultrassônica, o revestimento interno da máquina de lavar pode ser conectado perfeitamente, melhorando a vedação e a durabilidade do revestimento interno
Pacote
A soldagem termoplástica ultrassônica é amplamente utilizada no campo de embalagem, especialmente na embalagem de alimentos, onde funciona bem . o uso de vibração de alta frequência para derreter e fundir a superfície das peças de trabalho plásticas, alcançar a vedação e a conexão, tem muitas vantagens .}}}}
A soldagem termoplástica ultrassônica é aplicada principalmente em embalagens flexíveis, adequadas para sacos verticais, sacos de corrente, etc. ., para garantir a vedação da embalagem e a vida útil dos produtos; Cápsulas e saquinhos de chá: usados para vedação de membrana, soldagem de anel de vedação e filtro para garantir a vedação da embalagem e a segurança do produto; Bocal, válvula de ar e zíper: a tecnologia ultrassônica pode soldar rápida e segura válvulas de desgaseificação ou bicos de injeção, mantendo as propriedades da barreira do filme e permitindo a adição de zíperes de segurança; Embalagem de caixa: Adequado para o revestimento de materiais de embalagem de caixa para garantir a vedação apertada, mesmo que os produtos internos tenham um efeito de umedecimento, eles ainda podem manter a vedação; Embalagem termoplástica: como cápsulas, sacolas, caixas de bebidas, xícaras e pratos, etc. . vedação ultrassônica fornece uma variedade de opções e atinge a vedação eficiente no caso de resíduos do produto na área de costura
Brinquedo
A soldagem ultrassônica derrete e funde materiais termoplásticos através de vibração de alta frequência, formando fortes cadeias moleculares . A força de soldagem está próxima da força das matérias-primas e é adequada para montar e conectar vários brinquedos plásticos .}
In toy manufacturing, ultrasonic welding is commonly used to connect plastic parts, such as assembling various parts of toys. For example, the body and wheels of toy cars, as well as the various limbs of toy animals, can be firmly connected together through ultrasonic welding. This welding method is not only easy to operate, but also does not require the use of flux and external heat sources, avoiding deformation e problemas de estresse residual causados pelo aquecimento .
Elétron
A aplicação de soldagem termoplástica ultrassônica no campo da eletrônica inclui principalmente os seguintes aspectos: soldagem de componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, circuitos integrados, etc; A soldagem dos componentes da bateria é comumente usada para soldar as abas e placas da bateria para garantir a estabilidade e a segurança da bateria; A montagem das placas de circuito envolve conectar os componentes na placa à própria placa, proporcionar boa condutividade e força mecânica e é adequada para a montagem de placas de circuito de alta densidade; Soldagem de conchas e componentes de embalagem, por exemplo, as conchas de dispositivos como telefones celulares e tablets podem ser montados através da soldagem ultrassônica para garantir a vedação e a durabilidade do equipamento; A conexão entre sensores e atuadores pode fornecer conexões elétricas confiáveis e fixação mecânica, adequada para a instalação de vários sensores e atuadores
Médico
Ultrasonic welding is widely used in medical applications, mainly including the following aspects: medical catheter welding: the application of medical catheters, including heart catheters, endotracheal tubes, urinary catheters, ureteral stent tubes, etc., to achieve a firm connection between catheters and accessories, ensure the sealing and smoothness of the welding site, and reduce stimulation to patient tissues; Suprimentos médicos descartáveis, como seringas descartáveis, tubos de infusão, cateteres urinários, máscaras, vestidos cirúrgicos e outros suprimentos médicos; Embalagem de dispositivos médicos, usados para selar as embalagens de dispositivos médicos, como selar sacos de embalagens estéreis e caixas de embalagens médicas; Produtos de tecido não tecidos, usados para a produção de máscaras e produtos de higiene descartáveis; O processo de empilhamento e perfuração de várias camadas de curativos médicos garante que os produtos tenham características como esterilidade, respirabilidade e suavidade
