Tratamento de metais por ultrassom
Porque escolher-nos?
Experiência Rica
Fundada em 2018. É uma subsidiária da Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. É composta por vários engenheiros com mais de 20 anos de experiência prática na área de ultrassom de alta potência.
Ampla gama de aplicações
Os campos de aplicação do ultrassom são muito extensos, e diferentes frequências e potências também variam em seus respectivos campos de aplicação.
Qualidade de produto confiável
Nossos produtos têm forte competitividade central. Sempre nos lembramos de nossa missão, priorizamos a qualidade e somos corajosos na inovação. Nossos produtos obtiveram diversas patentes nacionais.
Excelente Atendimento ao Cliente
Oferecemos serviços de alta qualidade, como consultoria profissional, suporte pós-venda e cobertura de garantia para proporcionar a melhor experiência possível com nossas soluções de aplicação ultrassônica.
O que é máquina de revestimento de estanho por soldagem ultrassônica?
A máquina de revestimento de estanho ultrassônico é usada principalmente para soldar estanho em fios esmaltados e materiais que são difíceis de soldar usando métodos convencionais. Comparada com os métodos tradicionais de soldagem, a soldagem por imersão ultrassônica é mais ecologicamente correta e economiza energia. O fenômeno de vibração ultrassônica e cavitação durante o processo de soldagem por imersão é propenso ao desprendimento da camada de óxido na superfície da peça soldada. Ao mesmo tempo, a energia de vibração de alta frequência não derrete a solda, o que ajuda a solda a se infiltrar na peça soldada.
Atomizadores ultrassônicos de metal fundido, também conhecidos como sistemas de atomização ultrassônica de metal, são equipamentos especializados usados para a produção de pós finos de metal. Eles empregam vibrações ultrassônicas para quebrar o metal fundido em gotículas, que se solidificam e formam partículas de pó metálico. Esse processo é chamado de atomização ultrassônica.
O que é equipamento ultrassônico para fusão de alumínio líquido?
Equipamento de fusão líquida de alumínio ultrassônico refere-se a um sistema ou dispositivo especializado usado para o processamento e tratamento de alumínio em sua forma líquida usando tecnologia ultrassônica. Este equipamento utiliza vibrações ultrassônicas para aprimorar vários aspectos dos processos de fusão e refino de alumínio.
Vantagens da máquina de revestimento de estanho por soldagem ultrassônica
Soluções de soldagem ecológicas e ecológicas
Não emitirá nenhum produto químico prejudicial ao meio ambiente e ao corpo humano: não há necessidade de fluxo e processo de limpeza de fluxo. Não há poluição da água ou poluição do ar: o fluxo de solda não é usado durante a solda, o que não produz emissões de gases prejudiciais ou águas residuais industriais.
Realize uma soldagem perfeita
Ao soldar, o uso de fluxo gerará pequenas bolhas dentro da solda, o que pode levar a problemas de qualidade, como rachaduras ao longo do tempo. No entanto, a soldagem ultrassônica, sem o uso de fluxo, permite que a solda penetre em lacunas muito pequenas com energia de vibração, evitando a formação de pequenas bolhas dentro da solda, alcançando assim uma soldagem perfeita (selagem).
Non flux welding ->Sem defeitos nas juntas de soldagem causados pela forte corrosão do fluxo.
Ao usar vibração ultrassônica para permitir que a solda penetre em pequenas aberturas, as juntas soldadas ficam firmes e confiáveis.
Economize custos de produção e melhore a eficiência da produção
Usar fio de alumínio em vez do caro fio de cobre pode economizar muito (economizando 80%).
Sem o uso de fluxo para soldagem, não há necessidade de pré-tratamento ou processos relacionados ao fluxo, o que pode economizar custos de equipamento e produção, simplificar o processo de soldagem e melhorar a eficiência da produção.
Apoiar o desenvolvimento de novos materiais e produtos
Ele pode soldar com sucesso materiais difíceis de soldar, como vidro, cerâmica e materiais não metálicos de alumínio que não podem ser soldados por métodos tradicionais de soldagem, o que é útil para o desenvolvimento de novos materiais. Adequado para vidro de célula solar, semicondutor e aquecedores de cerâmica, facilitando a soldagem de materiais duais (alumínio cobre, vidro de cobre, vidro de alumínio, cerâmica de alumínio), o que ajuda no desenvolvimento de novos produtos.
Aplicação da máquina de revestimento de estanho por soldagem ultrassônica
Indústria elétrica e eletrônica
Componentes microeletrônicos:O melhor processo de conexão para fios e circuitos em componentes microeletrônicos é a soldagem ultrassônica, que é usada em chips, motores, capacitores, memórias flash, microprocessadores, transformadores e outros produtos. Todo o processo de soldagem une metal fino (geralmente alumínio ou cobre) a material mais espesso, conectando fios e circuitos perfeitamente. A máquina de revestimento de estanho de soldagem ultrassônica pode conectar circuitos em placas de circuito sem esforço, tornando-a ideal para as indústrias de smartphones e computadores.
Fabricação de conectores:A máquina de revestimento de estanho por soldagem ultrassônica é usada para soldar cobre e alumínio na produção de conectores e terminais elétricos, garantindo conexões elétricas seguras e confiáveis.
Montagem do circuito:A máquina de solda ultrassônica de metal é usada para montar componentes de circuitos, onde a conexão de componentes de cobre e alumínio é crucial para dispositivos eletrônicos.
Indústria automobilística
Conjuntos de chicotes elétricos:A indústria automotiva usa soldagem ultrassônica de metais para conectar fios de cobre e alumínio em conjuntos de chicotes elétricos, ajudando a melhorar a funcionalidade geral do sistema elétrico do veículo.
Tecnologia de bateria de lítio:A tecnologia de bateria de lítio é uma das principais tecnologias para veículos de nova energia. Existem três métodos de soldagem de metal: folha para aba, aba para aba e aba para barramento. Metais de diferentes espessuras e materiais são usados, uma extremidade (aba) é mais espessa e a outra extremidade é composta de múltiplas camadas de folhas de metal extremamente finas.
Fabricação de eletrodomésticos
Conexão de componentes:A máquina de revestimento de estanho de solda ultrassônica é usada para unir componentes de cobre e alumínio na produção de vários aparelhos elétricos, como geladeiras, condicionadores de ar e outros equipamentos domésticos. No passado, usávamos tubos de cobre como componentes dos sistemas de resfriamento de geladeiras e condicionadores de ar. Como os materiais de cobre são caros, tubos de alumínio começaram a ser usados. Mas, independentemente de tubos de cobre ou tubos de alumínio serem usados, o ultrassom pode ser usado para soldagem ou vedação de chapas.
Sistemas de energia e potência
Fabricação de baterias:Na produção de baterias, especialmente aquelas usadas em sistemas de energia renovável, a soldagem ultrassônica de metais pode ser aplicada para unir componentes de cobre e alumínio, garantindo transferência eficiente de energia.
Fabricação de dispositivos médicos
Montagem do instrumento:A máquina de revestimento de estanho de solda ultrassônica pode ser usada para fabricar componentes de dispositivos médicos de alta demanda, como vários sensores, eletrodos, etc. A aplicação mais típica é a soldagem de pinos em circuitos integrados em equipamentos médicos. O processo não requer cola ou adesivo, basta usar o material do corpo principal para conexão. Exemplos incluem marcapassos usados para tratar pacientes e sensores implantados no corpo. Além disso, a soldagem ultrassônica é amplamente usada na fabricação de cateteres intravenosos, filtros de sangue/gás, máquinas de diálise, válvulas e filtros. A baixa entrada de calor e as características livres de poluição geradas durante a soldagem ultrassônica protegem as peças soldadas de danos térmicos e poluição, atendendo às necessidades de dispositivos médicos para requisitos de alta qualidade e alta higiene.
Durante o processo de soldagem por imersão ultrassônica, o calor gerado por uma fonte de energia separada é usado para derreter o metal de enchimento e, em seguida, a energia de vibração ultrassônica é adicionada. A solda derretida é usada como meio de transmissão para vibração ultrassônica. Quando a energia de vibração de alta frequência é aplicada para derreter a soldagem, a cavitação ultrassônica ocorre na superfície da ferramenta de soldagem para decompor e dispersar os óxidos da superfície. A microbolha do vazio se rompe, limpando a superfície da solda para permitir que a solda úmida se combine com o metal puro. A vibração também garante que não haja lacunas nas juntas de solda, e a energia de vibração força a solda líquida para as rachaduras e microporos no substrato. Ajuda a selar as peças e aumentar a área de superfície onde a solda pode se unir. A vibração ultrassônica também pode extrudar bolhas da solda líquida, tornando este método adequado para aplicações de alto vácuo que exigem vedação hermética da junta.
O princípio básico da soldagem por imersão ultrassônica é semelhante ao processo de limpeza ultrassônica. Durante esse processo, a vibração pode gerar furos em banhos de água ou solventes de limpeza. Os componentes imersos em meios líquidos são limpos pelo forte efeito corrosivo das bolhas de vácuo que colapsam no líquido.
Adotando uma solução de tecnologia de soldagem verde e ecologicamente correta, as juntas de solda são resistentes e confiáveis, sem fluxo de solda. A soldagem por imersão ultrassônica é geralmente usada para soldar metais facilmente umedecidos, como estanho, índio, prata, cobre, níquel e fio de alumínio.
● Remoção ultrassônica de solda e óleo e óxido da superfície do material base de soldagem, para proteger a superfície do metal e obter a limpeza perfeita.
●Aumentar a área de soldagem, reduzir a tensão superficial do material de soldagem; sem qualquer fluxo, não aparecerá 3 gases nocivos, para proteger a saúde pessoal dos trabalhadores de soldagem.
● Área de soldagem sem bolhas e furos gerados, remova a solda, soldagem falsa, melhore a qualidade da soldagem, proteja o rendimento e reduza o tempo de soldagem e melhore a eficiência do trabalho.
●Área de soldagem com aparência suave, juntas de solda de alta resistência, não envelhecem facilmente. Sem pressão interna e externa, ponha fim à superfície da reoxidação ocorrida durante a soldagem.
Considerações importantes ao comprar uma máquina de revestimento de estanho por solda ultrassônica
Ele tem tecnologia de rastreamento automático de frequência?
Determine se o equipamento incorpora tecnologia de rastreamento automático de frequência. Equipamentos sem esse recurso podem exigir ajuste manual de frequência, o que pode levar a um desempenho abaixo do ideal. É essencial verificar se há botões de ajuste de frequência ocultos, pois os equipamentos domésticos geralmente os escondem. Para verificar, solicite ao fabricante que substitua o cabeçote de soldagem no local, use um botão ultrassônico de teste e monitore o amperímetro no equipamento. Desvios da frequência ressonante definida pelo gerador serão evidentes na leitura do amperímetro, indicando a ausência de rastreamento automático de frequência.
A amplitude pode ser ajustada de forma contínua e contínua?
Avalie se o equipamento permite ajuste de amplitude contínuo e sem degraus. Muitos fabricantes oferecem apenas duas maneiras de ajustar a amplitude:
A primeira é trocar a tomada do transformador, que é dividida em 3 níveis.
A segunda é mudar a taxa de transformação do horn e aumentar mecanicamente a amplitude. A amplitude excessiva frequentemente se torna um fardo para o sistema, resultando em resultados de soldagem ruins. mas ter uma amplitude continuamente ajustável é vital para processos de soldagem versáteis.
Modo de trabalho: modo de energia e tempo de controle
Esteja ciente dos diferentes modos de trabalho, sendo o "modo de tempo" o mais comum. Alguns fabricantes podem usar um "modo de energia" que mede o consumo de energia de todo o dispositivo, em vez da corrente real do transdutor. É crucial examinar essas informações para evitar detalhes enganosos.
Transdutores: Testados usando um analisador de impedância
A qualidade do transdutor nem sempre é evidente na superfície, mas pode ser avaliada por meio de parâmetros. Se o fabricante tiver um analisador de impedância, solicite testes no local para garantir que a impedância dinâmica dos transdutores de soldagem de metal permaneça abaixo de 2 ohms, enquanto os transdutores de soldagem de plástico geralmente têm impedâncias dinâmicas em torno de 10 ohms.
Desempenho geral do equipamento
Para testar o desempenho do equipamento, realize a soldagem no local. Tenha cuidado com possíveis rótulos falsos, principalmente em relação à capacidade de energia. Alguns fabricantes podem rotular seus produtos com classificações de energia mais altas do que seus transdutores podem suportar.
Gerador ultrassônico
A tecnologia de rastreamento automático de frequência é o eixo da máquina de revestimento de estanho de solda ultrassônica. É uma tecnologia essencial que garante a operação estável do equipamento. Essa tecnologia garante que a haste vibratória ultrassônica permaneça em um estado de ressonância, mantendo a estabilidade da amplitude e, finalmente, a qualidade do processo de soldagem. A capacidade de ajustar a amplitude de forma contínua e contínua é fundamental para o desempenho do equipamento. Esse recurso, com uma faixa ajustável de 50%, permite a soldagem de uma variedade de materiais metálicos no mesmo equipamento. Por exemplo, tanto alumínio quanto cobre podem ser soldados.
Transdutor de alta qualidade
Um transdutor de alta qualidade, projetado para soldagem de metais, deve possuir dois parâmetros fundamentais: impedância dinâmica e fator de qualidade (valor Qm).
Cabeça de soldagem
Existem dois critérios para julgar a qualidade dos cabeçotes de soldagem: Processo de Produção e Vida Útil do Cabeçote de Soldagem. Durante a fabricação dos cabeçotes de soldagem, processos relevantes são determinados com base nos requisitos de soldagem, incluindo considerações como tamanho da junta de solda, taxa de amplitude e seleção do padrão do dente. A frequência ressonante do cabeçote de soldagem, por exemplo, a 20 KHZ, não deve desviar em mais de ± 50 HZ da frequência ressonante projetada.
Princípio dos atomizadores ultrassônicos de metais fundidos
O princípio dos atomizadores ultrassônicos de metal fundido é que a fonte de alimentação de acionamento ultrassônico é conectada ao conjunto transdutor ultrassônico dentro do invólucro por meio de um cabo. O transdutor converte as ondas sonoras de alta frequência geradas pela fonte de alimentação de acionamento em energia mecânica de alta frequência e funciona, conduzindo vibração longitudinal de alta frequência. A frequência da vibração de alta frequência é equivalente à frequência da corrente CA da fonte de alimentação de acionamento. A extremidade de saída de vibração do transdutor é conectada ao conversor de amplitude, e essa vibração longitudinal para cima e para baixo é transmitida do conversor de amplitude para a superfície de atomização, gerando ondas estacionárias. A função de elevação do conversor de amplitude é amplificar a amplitude de saída do transdutor para o grau desejado. Quando o líquido de metal fundido passa pela superfície de atomização, ele é quebrado em gotículas uniformes de névoa fina do tamanho de um mícron, alcançando a atomização. Após a atomização, gotículas de líquido do tamanho de um micrômetro são lançadas para fora da superfície de atomização sob a ação da força centrífuga rotacional e ondas estacionárias. Elas solidificam rapidamente quando resfriadas pelo ar, formando partículas sólidas de metal de tamanho micrométrico. Coletar essas partículas é o pó metálico necessário para ser preparado. Além disso, durante o processo de atomização ultrassônica, o tamanho das gotículas de líquido de nível micrométrico e névoa fina pode ser controlado com precisão, controlando assim com precisão o tamanho do pó metálico.
A produção de pó metálico ultrassônico usa ondas ultrassônicas para atomizar o metal derretido em pó. O pó de solda (como pó de índio) preparado pelo processo de atomização ultrassônica tem boa esfericidade, distribuição estreita do tamanho de partículas e baixo teor de oxigênio. O método de atomização ultrassônica pode ser usado para produzir pó metálico. Quando o gerador de energia ultrassônica excita o transdutor ultrassônico, a cabeça da ferramenta ultrassônica que serve como carga do transdutor vibra, e a solução metálica derretida é atomizada por meio de vibração ultrassônica. Então, as gotículas de partículas metálicas esfriam e solidificam no ar antes de cair no cilindro de coleta de pó e se acumular para formar pó metálico. A atomização de vários metais fundidos é comumente usada para preparar pó metálico ou pó de solda. Preparação de pós metálicos como estanho, índio, bismuto, etc.
Precauções de segurança para uso do atomizador ultrassônico de metal fundido
Equipamento de Proteção Individual (EPI)
Use EPI apropriado, incluindo luvas resistentes ao calor, óculos de segurança ou óculos de proteção, roupas de proteção e calçados resistentes ao calor. EPI adicional, como protetor facial ou avental, pode ser necessário dependendo dos requisitos específicos do processo e dos materiais usados.
Treinamento e Familiarização
Certifique-se de que os operadores e o pessoal envolvido na operação do atomizador sejam adequadamente treinados sobre seu uso seguro, incluindo o manuseio adequado de metais fundidos, a compreensão dos procedimentos operacionais e os protocolos de resposta a emergências.
Ventilação
Certifique-se de que a área de atomização esteja adequadamente ventilada para remover vapores, gases e material particulado gerados durante o processo. Um sistema de exaustão deve estar instalado para manter a qualidade do ar e evitar o acúmulo de substâncias perigosas.
Segurança contra incêndios
Tenha medidas de segurança contra incêndio adequadas em vigor, como extintores de incêndio, cobertores de incêndio ou uma fonte de água próxima. Siga os protocolos de segurança contra incêndio e garanta que os operadores estejam familiarizados com a localização e operação do equipamento de segurança contra incêndio.
Desligamento de emergência
Identifique e marque claramente os interruptores ou botões de desligamento de emergência. Os operadores devem ser treinados sobre como desligar o equipamento de forma rápida e segura em caso de emergência ou mau funcionamento.
Manuseio de metais fundidos
Tenha cuidado ao manusear metais fundidos, pois eles podem causar queimaduras graves. Use ferramentas e equipamentos de proteção apropriados para transferir metal fundido e garanta que os recipientes ou cadinhos estejam seguros e estáveis.
Segurança elétrica
Certifique-se de que o atomizador esteja devidamente aterrado e que as conexões elétricas estejam seguras. Evite expor componentes elétricos à água ou outros líquidos para evitar riscos elétricos.
Manutenção e Inspeção
Inspecione e faça a manutenção regular do atomizador de acordo com as recomendações do fabricante. Isso inclui verificar se há vazamentos, conexões soltas ou sinais de desgaste. Siga um programa de manutenção programada para garantir a operação segura e eficiente do equipamento.
Resistência a altas temperaturas:Temperatura máxima suportada 1300 graus.
Resistente a corrosão:Use cabeça de ferramenta de liga de titânio de alta resistência.
Efeito notável:Interação micromolecular, efeito direto e óbvio.
Instalação fácil:Encaixe e instalação por flange padrão, sem necessidade de alterar o equipamento de produção existente do cliente e o fluxo do processo.
Fluxo intenso:Redução do atrito entre a ferramenta (por exemplo, fundição, trefilação, extrusão, conformação) e o material que está sendo processado, resultando em um fluxo de material muito maior.
Nossas Certificações
Nossa fábrica
Estabelecido em 2018. É uma subsidiária da Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. É composta por vários engenheiros com mais de 20 anos de experiência prática na área de ultrassom de alta potência. A FUNSONIC se concentra no desenvolvimento e fabricação de equipamentos ultrassônicos, como máquina de revestimento por pulverização ultrassônica, máquina de moldagem por pulverização de bico ultrassônico, equipamento de soldagem ultrassônica, equipamento de corte ultrassônico, equipamento de processamento de líquidos ultrassônicos, vários tipos de componentes de núcleo ultrassônico. Também forneceremos serviços personalizados de acordo com as necessidades de nossos clientes.
Perguntas frequentes
Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de tratamento ultrassônico de metais na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e preço baixo. Fique tranquilo para comprar tratamento ultrassônico de metais para venda aqui de nossa fábrica. Além disso, serviço personalizado está disponível.
