Linha de produção para revestimento por spray ultrassônico de seringa

 

Linha de produção para seringa Tecnologia de revestimento por spray ultrassônico para vasos de coleta de sangue (BTC) e tubos de injeção. Linha de produção para seringa O revestimento por spray ultrassônico pode isolar o spray atomizado na parede da área de revestimento inferior necessária do tubo de coleta de sangue ou do cilindro da seringa, em vez de revestir todo o tubo.

Um exemplo de aplicação de revestimento ultrassônico comum para coleta de sangue é pulverizar um revestimento de sílica para acelerar a coagulação. Pulverize a pasta de sílica na parede do tubo para formar uma película uniforme de partículas de sílica. A pulverização ultrassônica é benéfica nesta aplicação específica porque a vibração ultrassônica do bico destruirá qualquer aglomerado de sílica, garantindo assim um revestimento uniforme na parede do tubo.

 

 

 

 

1. Propriedades do revestimento: A viscosidade, tensão superficial, propriedades reológicas, etc. do revestimento afetam diretamente a dispersão e o efeito de pulverização da máquina de pulverização ultrassônica. Diferentes tipos de revestimentos podem exigir o ajuste dos parâmetros da máquina de pulverização ultrassônica, como amplitude, frequência, etc.

2. Distância e ângulo de pulverização: A distância de pulverização muito próxima ou muito grande ou o ângulo de pulverização incorreto podem levar a uma espessura de revestimento irregular ou a um efeito de pulverização insatisfatório.

3. Controle do fluxo de ar: A pressão, a velocidade e o controle do fluxo de ar têm impacto no efeito de pulverização. O controle adequado do fluxo de ar pode ajudar a obter um revestimento uniforme e posições de pulverização precisas.

4. Design do bico: A forma, o tamanho e o tamanho da abertura do bico precisam ser combinados com as características do revestimento para obter o melhor efeito de pulverização.

5. Velocidade de pulverização: O controle da velocidade de pulverização pode afetar a espessura e uniformidade do revestimento. Uma velocidade de pulverização muito rápida ou muito lenta pode resultar em revestimentos irregulares ou excessivamente espessos.

6. Preparação da superfície: A limpeza, suavidade e rugosidade da superfície podem afetar a adesão e a qualidade do revestimento.

 

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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