Comparação entre corte tradicional e corte ultrassônico

 

Corte tradicional:

 

O corte tradicional usa ferramentas com bordas nítidas para concentrar uma pressão muito alta na aresta de corte, pressionando -a em direção ao material que está sendo cortado. Quando a pressão excede a força de cisalhamento do material sendo cortada, as ligações moleculares do material são separadas, alcançando assim o corte. Devido ao fato de o material ser separado com força pela forte pressão, a aresta de corte da ferramenta de corte deve ser muito nítida e o próprio material também deve suportar pressão relativamente alta. Portanto, o efeito de corte não é bom para materiais macios e elásticos, e é mais difícil para materiais viscosos.

 

Problemas comuns com o corte tradicional:

 

1. Precisa de lâminas afiadas, aumente os requisitos para as lâminas;

2. O pano de corte não pode selar as bordas, pois as bordas de corte podem facilmente causar quebra e dano à borda;

3. Objetos pegajosos são difíceis de cortar e se apegar facilmente às facas, afetando a eficácia e a eficiência do corte;

4. Ao cortar, a pressão precisa ser aplicada ao objeto, que pode deformar facilmente alimentos macios ou frágeis;

5. Ao cortar certos itens, será gerada uma grande quantidade de partículas e fragmentos, aumentando o desperdício.

 

Corte ultrassônico:

 

O corte ultrassônico usa a energia das ondas ultrassônicas para derreter o aquecimento local do material a ser cortado, alcançando assim o objetivo de cortar o material. Devido à vibração ultrassônica da lâmina de corte, a resistência de atrito é muito baixa e o material de corte não é facilmente aderido à lâmina. É particularmente adequado para cortar materiais viscosos e elásticos, materiais congelados (como alimentos, borracha etc.) ou objetos que não são facilmente pressurizados.

 

Vantagens do corte ultrassônico:

1. Alta precisão de corte e sem deformação material.

2. A superfície de corte tem boa suavidade e bom desempenho de ligação.

3. Fácil de aplicar à produção automatizada.

4. Velocidade rápida, alta eficiência e sem poluição.

5. O atrito é mínimo, melhorando a eficiência da produção das operações de corte.

6. Verifique se a incisão é arrumada, lisa e não deformada, aprimorando a aparência e o valor do produto.

7. O corpo da lâmina é feito de material de liga de titânio, que é durável e duradouro.

8. Pode manter o corte contínuo e melhorar ainda mais a eficiência da produção.

9. Pode facilmente cortar materiais ou produtos difíceis de cortar usando métodos de corte comuns.

10. Fácil de operar: basta ligar o interruptor para executar o corte.

11. Tamanho pequeno, a instalação não requer equipamentos especiais.

 

Aplicação da faca de corte ultrassônico:

Comumente usado para materiais de corte difíceis de cortar, como placas de resina termoplástica, folhas, filmes e laminados, compósitos de fibra de carbono, tecidos, além de borracha, comida, etc.