Ponta de chifre de soldagem múltipla para soldador de plástico ultrassônico

 

 

A cabeça da ferramenta de soldagem ultrassônica é um dispositivo usado parasoldagem ultrassônica. Normalmente é parte de uma máquina de solda ultrassônica, usada para alternar e concentrar a força ultrassônica na área de soldagem, alcançando soldagem e conexão de tecido. A soldagem ultrassônica é um método de soldagem muito frequente e amplamente utilizado na conexão de substâncias como plásticos, metais e têxteis. A cabeça do dispositivo de soldagem ultrassônica desempenha uma função na transmissão de vibração ultrassônica para a junta de soldagem. Geralmente consiste em uma buzina e uma ponta de soldagem.

O oscilador é uma seção da cabeça do dispositivo de soldagem ultrassônica, que está ligada ao oscilador ultrassônico, recebe a oscilação ultrassônica e a transmite para a junta de soldagem. A estrutura e a dimensão do oscilador podem ser projetadas de acordo com funções específicas para obter o efeito de soldagem favorecido.

A cabeça de soldagem é colocada na extremidade do oscilador e imediatamente entra em contato e aplica tensão à junta soldada. A estrutura e o gráfico da cabeça de soldagem dependem do tecido a ser soldado e da forma da junta soldada. A característica do cabeçote de soldagem é centralizar a atenção da eletricidade ultrassônica na junta de soldagem, gerar atrito e calor e fazer com que o tecido amoleça e adira na área de contato.

 

 

 

• Eficiente:A troca de eletricidade ultrassônica é rápida, o ritmo de soldagem é rápido e a eficiência de fabricação é melhorada.
• Não quero adicionar materiais:A soldagem ultrassônica não requer mais o uso de materiais extras de soldagem, reduzindo despesas e poluição.
• Alta resistência de soldagem:A soldagem ultrassônica pode gerar fusão e ligação uniformes na junta soldada, formando uma conexão robusta.
• Ampla gama de software:A soldagem ultrassônica pode ser usada para vários materiais, incluindo plásticos, metais, têxteis, etc.

 

 

 

O FLUXO DE TRABALHO DE PERSONALIZAÇÃO DE PRECISÃO

Para clientes B2B, oferecemos um fluxo de trabalho transparente do "Projeto-à{2}}Produção" para garantir que a frequência acústica de cada ponta da buzina corresponda perfeitamente ao seu sistema de automação.

Requisito e envio de arquivo:O cliente fornece projetos 3D (formatos preferenciais: STEP, IGES ou DWG) dos componentes plásticos.

Análise Modal Acústica:Utilizando FEA (Análise de Elementos Finitos), simulamos o modo de vibração para garantir a uniformidade da amplitude em todos os pontos de soldagem. Isso elimina "soldas a frio" ou "sobre-soldagem".

Usinagem CNC de precisão:O fresamento CNC-de alta velocidade garante tolerâncias dimensionais de ±0,01 mm, essenciais para alinhamento-multiponto.

 

 

 

1. Processamento e corte:Equipados com ferramentas ou lâminas de corte apropriadas, os cabeçotes de ferramentas ultrassônicos podem ser usados ​​para cortar, cortar, cortar, entalhar e outras tarefas de processamento.

2. Soldagem:As cabeças de dispositivos ultrassônicos podem ser usadas para soldagem de plástico, soldagem de aço, soldagem de tecidos de embalagem e diferentes aplicações, produzindo resultados conjuntos por meio de vibração e energia térmica.

3. Limpeza e remoção:As cabeças do dispositivo ultrassônico podem ser usadas para limpeza de pisos, remoção de manchas, remoção de revestimento, remoção de óxido e diferentes aplicações, alcançando resultados de limpeza e eliminação por meio do movimento da vibração ultrassônica e do meio líquido.

4. Detecção e medição:O cabeçote do dispositivo ultrassônico pode ser usado em testes não-destrutivos, testes de tecidos, imagens ultrassônicas e diferentes campos para obter estatísticas e imagens aplicáveis ​​por meio da emissão e recepção de feixes ultrassônicos.

 

Cabeças de dispositivos ultrassônicos são amplamente utilizadas em uma variedade de indústrias, apresentando capacidades de processamento e processamento eficientes, precisas e controláveis. O utilitário específico depende do formato e configuração do cabeçote do dispositivo, bem como do ambiente de trabalho e dos requisitos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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